百香果烘干機

黃金百香果烘干機

一、空氣能熱水器熱泵黃金百香果烘干機烘干加工工藝：

1、原料收集：采集新鮮、無病害、無霉變、6-8完善以上的生雞蛋果子為原料；

2、原料清理：將原料果置放于氣動式清理池里開展清理，除去沾附在外果皮上的細沙以及他臟東西；

3、原料解決：將原料果開展切分、挖瓤，全過程是應用數控刀片對雞蛋果開展豎著切，并將果子切成左右兩半，隨后應用湯勺將果漿挖到，用食品級塑料成桶好，放置15℃的凍庫中儲存；

4、蒸制：在蒸煮鍋中，應用90-100℃的開水對百香果皮開展蒸制，煮至以非常*將角質層薄和外果皮分離而不爛為標準；

5、去角質層?。簯门c雞蛋果1/4尺寸的湯勺將角質層薄和外果皮分離去；

6、酶解：將40ppm的果膠酶放進40kg水里做成酶解液，隨后把酶解液與80kg百香果皮混和起來并攪拌均勻，逐漸對生雞蛋外果皮的去角質層薄的開展酶解，在常溫狀態酶解30min，酶解后開展過慮，并把水過濾整潔；

7、固色：應用濃度值是7%的水溶液泡浸早已通過酶解的雞蛋果外果皮，泡浸不斷十分鐘，隨后濾干浸泡液；

8、糖漬：選用按段糖漬方式，一段糖漬選用白糖與麥牙糖的比率是5∶1、甜度為40°Bix的糖液開展糖漬，時間為24鐘頭；二段糖漬時選用白糖與麥牙糖的比率是5∶1、甜度為60°Bix的糖液開展糖漬，與此同時加上總重量是0.5％的檸檬酸鈉，時間為24鐘頭；

9、果漿解決：將果漿開展解除凍結，隨后應用白糖和檸檬酸鈉或三聚磷酸鈉和果漿做成調配果漿，實際的原料配制是：夏季的雞蛋果果漿50％、檸檬酸鈉0.1％、白糖49.9％，冬季的雞蛋果果漿40％、三聚磷酸鈉1％、白糖59％；然后運用生雞蛋外果皮對切以后還具備的包囊工作能力，將調配果漿包埋到早已糖漬好的生雞蛋外果皮中，使雞蛋果全部的內容又維持詳細，先后放置到烘篩上，并置放到熱泵烘干房內開展烘干；

10、烘干：烘干全過程選用按段烘干法開展，較先烘干全過程是維持烘干溫度是60-65℃不斷烘6鐘頭，隨后在常溫狀態存放12-14鐘頭，然后將生雞蛋外果皮的此外一面翻過去有利于烘干*為勻稱，*二次烘干全過程是維持烘干溫度是50-55℃不斷烘10鐘頭；

11、制冷：將從烘干房出去商品置放在20-25度的溫度自然環境中開展制冷12-14鐘頭，使商品的水份獲得充足的均衡，與此同時使商品的口味*為綿軟；

12、包裝：將制冷過的商品撒一層很薄的白糖粉以維持商品的舒爽，隨后按量散裝于包裝袋子中而得制成品。

二、黃金百香果烘干機設備介紹

干躁的目地是去除一些原料，半成品加工中的水份或是有機溶劑，便于于原材料的包裝，運送，儲藏，生產加工和應用:

a.以包裝和運送為目地。如飄浮和泥渣狀的食品類，藥物，化工廠原料及商品等，經干躁成固態后，包裝和輸送較為便捷。

b.以儲藏為目地。一些食品類，藥物，化工廠原料及商品，當在其中水份較多時，會有益于微生物菌種的繁育，易發霉，生蟲或霉變，這類原材料在儲藏*般需通過干躁階段。特別是在如生物體化學制品，抗菌素及食品類等，水分含量*出要求規范則非常*霉變而危害應用期限，經干躁后儲藏時間較長。

c.以方便使用為目地。如食用鹽，尿素溶液，硫銨等，當干躁到含水量為0.2%-0.5%時，原材料不容易結團，應用比較便捷；牛乳干躁變成嬰兒奶粉后，可儲存長時間且可隨時隨地沖飲；衣服僅有干躁后，穿才舒服。

d.便于于生產加工為目地。一些農副食品，中藥材，化工廠原料等，出自于生產加工規定，需破碎（或制粒）到一定的粒徑范疇和含水量，才有利于再生產加工和運用。如麥子，苞米等開展生產加工前均需干躁解決；錳礦石經破碎干躁可提升化學變化速率；金屬催化劑半成品加工的造料干躁，可讓其維持一定含水量和粒度分布范疇，有益于壓片糖果成型等。

e.以提升產品品質為目地。一些商品的品質多少跟含水量相關，原材料通過干躁解決后，其綠原酸相對應提升，使產品品質提升。如煤在點燃前需操縱其水分含量，以提升點燃全過程的**；滌綸布切成片在紡紗前，干躁到含水量為0.2下列時，可避免在刮絲時造成汽泡，提升絲的品質。

熱泵烘干設備與基本烘干設備比照

基本干燥裝置

常規干燥裝置通常立即用電加熱器或然料來得到干躁需要的熱能工程。以運用熱干燥原材料為例子，基本暖空氣干燥裝置中，運用電加熱器將環境質量加溫到適度溫度，暖空氣進到干燥器里將發熱量發送給原材料，使在其中的水份氣化并由氣體帶出干燥器，出干燥器的空氣變成溫度低、水分含量多的有機廢氣，一般立即排進自然環境。設鍵入電加熱器中的然料或電磁能為100份，充分考慮電加熱器的熱能工程損害，出電加熱器的暖空氣獲得的熱能工程大概為70-95份

基本干燥裝置中，進到干燥器氣體的濕成分相當于環境質量的濕成分，當環境質量的溫度高，濕成分大且原材料又規定冷凍干燥時，基本暖空氣干燥裝置的運用會遭受一定限定。

熱泵干燥裝置

熱泵干燥裝置是一種**制暖設備（產出率的熱能工程/耗費的動能＞99%）。熱泵干燥裝置是熱泵和干燥器的融合，是一種經典的**動能液壓提升機。

在熱泵干燥裝置中，干燥器排出來的有機廢氣不會再排進自然環境，反而是進到熱泵。熱泵將干躁排出來的有機廢氣先減溫去濕，再加溫提溫后進到干燥器循環利用。熱泵耗費100份然料能或電磁能，通?？僧a出率140-800份熱能工程。熱泵干燥裝置中，進到干燥器氣體的濕成分在于熱泵冷凝器對干燥器有機廢氣的制冷水平（與自然環境不相干），可依據原材料的干躁規定便捷地操縱干燥器進氣口濕成分和溫度，便于在自然壓下開展原材料的冷凍干燥。

三、黃金百香果烘干機的原理

借助電磁能消化吸收空氣中的*發熱量并將其遷移到烘干屋內（鍵入1度電動能能造成4度電加熱能），完成烘干房溫度提升，相互配合相對應的除濕設備完成物品的干躁。

空氣能熱水器熱泵烘干機由制冷壓縮機，冷卻器（電加熱器），節流裝置（空調溫控器），冷凝器（吸熱反應器），制冷壓縮機等設備組成了一個致冷制循環。冷媒在制冷壓縮機的功效下到系統軟件汽車內循環流動性，它在制冷壓縮機內進行汽體的變壓提溫全過程，它進到冷卻器后釋放高溫發熱量加溫烘干屋內的氣體，與此同時自身被制冷并轉換為流液體，當它運作到冷凝器后，液體**蒸發吸熱再度轉換為汽態，與此同時溫度降低。這也是冷凝器附近的氣體便會源源不絕地傳達給冷媒，制冷劑不斷循環系統就完成空氣中的發熱量運送到烘干屋內加溫屋內氣體做到干躁原材料的水平。

四、黃金百香果烘干機的優點

1. 空氣能熱水器烘干VS傳統式煤加熱爐烘干

空氣能熱水器烘干機的熱效為傳統式煤加熱爐機的10倍

除去1kg水份，耗費然料約為煤加熱爐的1/4

運作花費煤加熱爐約是空氣能熱水器烘干機的3倍

2. 空氣能烘干VS其他烘干方式

環境保護，融入互聯網經濟生產模式，有益于可持續發展觀

智能化系統生產制造，降低人力期間費用，安全系數高

不會受到自然環境，時節等原因危害，提升生產率，便攜式環境衛生

3. 廠家批發*廉價

根源廠家批發，降低零售商賺價差，讓顧客買的溫馨

**售前售后服務確保，為客人給予合適的商品挑選

一站式服務，比市面上大部分的廠家*有確保

4. **原材料匠心*運加工工藝打造出

**食品級不銹鋼304不銹鋼板，經久**，應用*放心

選用新式特有“送風式”設計方案，提高電力能源使用率，能耗*少

精美加工工藝，要求，人性化訂制